1、輸送帶在使用一段時間后會變長
輸送帶在使用過程中會伸長,其中一部分是彈性伸長,在外力撤銷后能恢復(fù)原狀,另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量,這一部分是無法恢復(fù)的。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長比較小,而NN輸送帶伸長比較大,而且在使用過程中,NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大,因此在使用過程中,伸長比加大,而且因為纖維的蠕變,因此在外力撤銷后,能收縮回去的量就比伸長小的多了。
2、輸送帶跑偏
輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種:
在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。
兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。
阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。
3、正確的輸送帶使用方法:
防止輸送帶負(fù)荷啟動。
輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
輸送機(jī)在使用時,如有托輥缺少,應(yīng)及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴(kuò)大。
4、如何選購輸送帶:
準(zhǔn)確說明具體物料的名稱、性質(zhì)。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如的使用溫度要說明。
說明具體應(yīng)用場合,要求規(guī)格(寬度、長度、層數(shù)、厚度等),尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。
5、如何運輸貯存輸送帶
輸送帶在運輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40之間,相對濕度宜保持在50- 80%之間。
輸送帶貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折迭,應(yīng)每季翻動一次輸送帶。
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