1、運送帶在運送和儲存中，應(yīng)保持清潔，防止陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱設(shè)備1米以外。

2、儲存時倉庫內(nèi)溫度應(yīng)保持 -18——40之間。相對濕度保持在50％——80％之間。

3、儲存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

4、不同類型、標準、層數(shù)的運送帶不宜接在一同運用，其接頭最好運用膠接法。

5、運送帶的類型、結(jié)構(gòu)、標準、層數(shù)應(yīng)根據(jù)運用條件合理選用。

6、運送帶運轉(zhuǎn)速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨損性大的物料應(yīng)運用固定犁型卸料設(shè)備，應(yīng)盡量選用低速。

7、運送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的聯(lián)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運送機的設(shè)計規(guī)則，合理選購。

8、給料方向應(yīng)順膠帶運轉(zhuǎn)方向，為減小物料下落時對膠帶的沖出應(yīng)選用溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥距離和選用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)選用具有柔軟舒適度的擋料板，以免擋料過硬，刮破運送帶的帶面。

9、運送帶在運用中應(yīng)注意以下事項：防止托輥被物料覆蓋，形成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污運送帶，防止帶負荷發(fā)動；膠帶產(chǎn)生跑偏，應(yīng)及時采取辦法糾正；發(fā)現(xiàn)膠帶局部損害應(yīng)及時補修，以免擴大；防止膠帶遭受機架、柱或塊狀物料的阻滯，防止碰陂扯裂。